關于亞克力粘接工藝的程序和內容可如下表示：確定接頭一表面處理一選定粘膠劑-涂膠-合攏一晾置一清理一檢查

現按粘接工藝的程序，內容簡述如下：

一、表面處理的重要性

A．由于機械加工后，表面常附有很多廢渣。會妨礙粘膠劑對被粘物的浸潤。

B．由于空氣和環境的污染，被粘物表面會落有灰塵、積成污垢，這些污垢質形成隔離層，也會影響粘膠劑對被粘物的浸潤。

C．一些難粘塑料，經表面處理后，就可變為用一般膠粘劑也可粘接的塑料。

D．表面適當粗糙，可以增大粘接的面積，提高粘接強度。

總之，表面處理就是要改變被粘物的表面狀態，獲得清潔、干燥、粗糙活性的表面，以實現牢固的粘接。

二、表面處理的方法

A．用酒精或摸殼水擦試

B．火焰拋光：

三、配膠膠粘劑可有多種不同的狀態，常用的有熱熔膠和壓敏膠，

四、涂膠就是將膠粘劑以適當的方法涂布于被粘物表面的操作。原則上每個被粘物表面都應均勻涂膠，以保證充分的浸潤，但對于大面積、強度要求不高的粘接，也可采用點涂或線涂或點、線涂并用的方法來涂膠，這樣既省膠又省工，

五、合攏又稱裝配、膠合或粘合，即將兩被粘物表面涂膠后經過適當晾置緊密貼合在一起，合攏時應一次對準位置，不可錯動，用鐵塊壓緊，排除空氣，使之緊密接觸。

六、晾置：不同類型的膠粘劑，不同種類的溶劑，不同溶劑的含量，其晾置的時間是不同的，一般來講，在10～30分之間。但有些還是24小時后才能干透，甚至更長。晾置均在室溫下進行， 溫度越低晾置的時間就越長。 晾置的環境濕度也要低，空氣要流通，尤其是濕度，越低越好，不然，溶劑揮發以后，表面溫度降低，空氣中的水汽凝結于表面，對粘接強度十分不利。

七、清理在粘接過程中，難免會有些殘膠濺至被粘物非粘接表面，這不僅外觀不好，而且會影響裝配尺寸。為了保證外觀和裝置順利，并減少固化后清理難度，合攏后固化前應將殘膠或多余的膠清除掉。

綜上所述，雖然粘接工藝比較簡單，但卻相當重要。例如同樣的粘接工作，有的成功了，有的失敗了，根本原因就在于具體工藝上的差別。因此，粘接工藝的合理與否，往往是粘接成敗的關鍵。

總之，要獲得牢固的粘接，首先是確定粘接接頭的型式；其次是選定膠粘劑的品種；再次是施行正確的粘接操作。三者必須兼顧配合，不可偏廢。